| Kuantitas: | |
|---|---|
Tabung Kriogenik 316L adalah tabung baja tahan karat austenitik yang dirancang untuk aplikasi layanan kriogenik dan suhu sangat rendah. Diproduksi dari baja tahan karat ASTM A269, ASTM A213, atau ASTM A312 TP316L, pipa ini memberikan ketangguhan, ketahanan korosi, kemampuan las, dan stabilitas struktural pada suhu serendah -269°C (-452°F).
Dengan kandungan karbonnya yang berkurang, baja tahan karat 316L memberikan ketahanan terhadap korosi intergranular setelah prosedur pengelasan. Karakteristik material ini membuat pipa ini cocok untuk hidrogen cair (LH₂), nitrogen cair (LN₂), oksigen cair (LOX), gas alam cair (LNG), sistem pendingin helium, penukar panas kriogenik, stasiun pengisian bahan bakar hidrogen, dan instalasi luar angkasa. Tabung kriogenik presisi diproduksi dengan toleransi dimensi yang ketat dan tersedia dalam permukaan akhir yang dianil terang (BA), diasamkan, atau dipoles secara elektro (EP), memastikan kebersihan untuk sistem kriogenik yang penting.
Parameter | Jangkauan |
Kelas Bahan | ASTM A269 TP316L / ASTM A213 TP316L / ASTM A312 TP316L |
Nomor UNS | S31603 |
Diameter Luar (OD) | 1,0 mm – 60,3 mm |
Ketebalan Dinding (WT) | 0,15 mm – 5,0 mm |
Panjang | Hingga 12.000mm |
Proses Manufaktur | Mulus / Dilas & Ditarik |
Permukaan Selesai | BA, EP, Acar, Dipoles |
Tabung Berakhir | Ujung Biasa, Deburred, Ujung Pengelasan Orbital |
Kisaran Suhu | -269°C hingga +550°C |
Standar | ASTM A269, ASTM A213, ASTM A312, ASME SA269, SA213 |
Sertifikasi | EN10204 3.1 / PED 2014/68/UE |
OD (mm) | WT (mm) |
3.18 | 0.50 |
4.76 | 0.50 |
6.35 | 0.89 |
8.00 | 1.00 |
9.52 | 0.89 |
10.00 | 1.00 |
12.70 | 1.24 |
15.88 | 1.65 |
19.05 | 1.65 |
25.40 | 2.11 |
38.10 | 2.00 |
50.80 | 2.77 |
Ukuran tabung instrumentasi standar mencakup 1/8", 1/4", 3/8", 1/2", 3/4", dan 1". Dimensi khusus tersedia sesuai dengan gambar pelanggan dan spesifikasi proyek.
Untuk memastikan kepatuhan terhadap standar kriogenik internasional, setiap batch produksi menjalani prosedur pemeriksaan terstruktur. Verifikasi bahan baku mencakup peninjauan sertifikat uji pabrik, ketertelusuran nomor panas, dan identifikasi bahan positif (PMI).
Pemeriksaan dimensi meliputi pengukuran diameter luar, pengukuran ketebalan dinding, verifikasi panjang, pemeriksaan kelurusan, dan pemeriksaan ovalitas. Pengujian mekanis meliputi uji tarik, uji kekuatan luluh, uji pemanjangan, uji kerataan, uji pembakaran, dan uji kekerasan. Pengujian non-destruktif terdiri dari uji arus eddy (cakupan 100%), uji ultrasonik (UT), dan uji penetran cair (PT) untuk rakitan yang dilas. Inspeksi permukaan meliputi uji kekasaran permukaan, inspeksi visual, inspeksi kebersihan internal, dan inspeksi persiapan akhir. Pengujian kriogenik khusus termasuk uji dampak kriogenik dan uji tekanan hidrostatik tersedia berdasarkan permintaan. Dokumentasi mencakup sertifikat EN10204 3.1, laporan PMI, laporan inspeksi dimensi, laporan NDT, dan laporan uji tekanan.
 |  |  |
 |  |  |
 |  |  |
Tabung kriogenik 316L melayani sistem hidrogen cair termasuk stasiun pengisian bahan bakar hidrogen, tangki penyimpanan hidrogen, pabrik pencairan hidrogen, dan sistem transportasi hidrogen. Dalam industri LNG, aplikasinya meliputi penukar panas LNG, alat penguap LNG, terminal regasifikasi LNG, dan platform LNG terapung.
Aplikasi gas industri mencakup sistem nitrogen cair (LN₂), sistem oksigen cair (LOX), dan sistem argon cair. Aplikasi peralatan kriogenik meliputi cryocooler, cryopumps, sistem pendingin helium, dan kompresor kriogenik. Instalasi industri semikonduktor mencakup sistem distribusi gas dengan kemurnian tinggi, peralatan vakum ultra-tinggi, dan jalur pasokan gas ruang bersih. Aplikasi kedirgantaraan dan pertahanan mencakup sistem bahan bakar roket, sistem pendingin satelit, dan ruang simulasi ruang angkasa. Penggunaan industri medis termasuk sistem pendingin MRI dan sistem penyimpanan gas medis.
316L mengandung kandungan karbon lebih rendah, yang mengurangi risiko korosi intergranular setelah operasi pengelasan. Properti ini membuat 316L sangat cocok untuk sistem kriogenik fabrikasi.
Setiap pengiriman mencakup sertifikasi material EN10204 3.1, laporan pengujian PMI, laporan inspeksi dimensi, dan laporan pengujian NDT yang berlaku. Dokumentasi kepatuhan PED 2014/68/EU juga tersedia.
Ya, diameter luar khusus, ketebalan dinding, dan panjang diproduksi sesuai dengan gambar pelanggan dan persyaratan proyek spesifik.
Penyelesaian permukaan standar mencakup bright annealed (BA), electropolished (EP), asinan, dan dipoles. Pemilihan permukaan tergantung pada persyaratan kebersihan aplikasi.
Ya, ujung pipa disiapkan untuk pengelasan orbital dengan tepi yang tidak rata dan toleransi dimensi yang terkontrol untuk memastikan kualitas las yang konsisten.
