Dalam industri minyak dan gas, petrokimia, kimia, energi, pulp dan kertas, tabung paduan nikel mulus baja tahan karat masih diperlukan karena persyaratan kekuatan dan ketahanan korosi yang lebih tinggi di area aplikasi tekanan rendah.
Perbedaan antara pipa las dan pipa seamless dapat dipahami dengan mempelajari struktur pipa las secara cermat. Tabung las baja tahan karat akan digulung dan disambung ke lapisan memanjang. Namun ukuran area dan strip yang dilas selalu berbeda, yang akan menyebabkan zona konsentrasi tegangan di lokasi, terutama untuk pipa dengan tekanan internal yang tinggi. Konsentrasi tegangan pada kedua sisi las juga dapat disebabkan oleh penangkapan residu, yang mengakibatkan korosi. Hal ini dapat menyebabkan retakan bertambah seiring waktu dan akhirnya menyebabkan pecahnya pipa yang dilas.
Seperti yang diilustrasikan di atas,
tabung baja tahan karat presisi dapat menjadi solusi ideal untuk aliran gas dan cairan di lingkungan ekstrem karena kontinuitasnya. Pipa mulus dapat bekerja dengan baik dalam aplikasi minyak dan gas darat dan lepas pantai, termasuk pipa kontrol dan injeksi reagen kimia. Pengelasan memanjang dapat menyebabkan cacat dan kesalahan sistem pada aplikasi kritis tersebut.
Dalam lingkungan aplikasi apa pun yang mengutamakan keselamatan, keandalan, dan produktivitas, tabung mulus memiliki keunggulan signifikan. Pipa mulus yang dirancang khusus untuk operasi otomatis jangka panjang dan operasi pengeboran pada suhu bawah laut dan bawah permukaan adalah contoh yang baik dari lingkungan tersebut. Biaya perolehan tabung seamless baja tahan karat mungkin lebih tinggi, namun memiliki keandalan yang lebih tinggi untuk memenuhi persyaratan spesifikasi desain utama, daripada menanggung sendiri konsekuensi kegagalannya.
Karena selalu dapat menahan tekanan yang lebih tinggi dan memiliki ketahanan terhadap korosi yang sangat baik, pipa seamless lebih cocok untuk aplikasi utama dibandingkan pipa yang dilas.
