Bagi
produsen tabung baja tahan karat , sakit kepala adalah tingkat kegagalan produk. Pengujian arus Eddy digunakan untuk mencegah kerusakan sebelum terlambat. Pengujian arus eddy adalah metode pengujian non-destruktif yang banyak digunakan untuk memeriksa pipa pada penukar panas, pembangkit uap, kondensor, pendingin udara, dan pemanas air umpan.
Inspeksi arus Eddy berlaku untuk inspeksi bahan konduktif. Bahan logam yang umum dapat dibagi menjadi dua kategori: bahan non-feromagnetik dan bahan feromagnetik. Yang terakhir adalah tembaga, aluminium, titanium dan paduannya serta baja tahan karat austenitik; Yang pertama adalah baja, besi dan paduannya. Perbedaan mendasar di antara keduanya adalah permeabilitas materialnya sekitar 1 atau jauh lebih besar dari 1. Di pembangkit listrik, kecuali sejumlah kecil pipa seperti rehidrator, tembaga, titanium, baja tahan karat austenitik, dan bahan non-feromagnetik lainnya, sejumlah besar pipa terbuat dari bahan feromagnetik seperti pipa baja, aplikasi tipikalnya meliputi economizer batubara, dinding air, dll.
Faktanya, pemeriksaan arus eddy
sangat umum terjadi pada pengelasan baja tahan karat. pipa. Teknologi ini dapat dikatakan sebagai Injil bagi produsen pipa baja tahan karat, meningkatkan laju produksi, dan mengurangi tingkat diskualifikasi.
Untuk memastikan kualitas produk,
Huashang Steel mengadopsi deteksi cacat arus eddy untuk 'memblokir' produk cacat di bengkel dan memastikan tingkat penerimaan pabrik.
