Solusi untuk Mengurangi Kerusakan Kinerja pada Tabung Stainless

Untuk meningkatkan kinerja baja tahan karat, metode pemrosesan dingin tertentu sering digunakan, seperti penarikan dingin, pengerolan dingin, pengerolan dingin, pembengkokan dingin, pemuaian dingin, puntiran dingin, dll. Metode-metode ini dapat mencapai hasil tertentu, tetapi juga menyebabkan kerusakan tertentu. Faktanya, semua metode pemrosesan dingin ini, seperti pengelasan, pasti akan menyebabkan kerusakan pada kinerja tabung tahan karat, terutama ketahanan terhadap korosi atau ketahanan panas.

Kerusakan kinerja pada tabung tahan karat terutama terlihat pada aspek berikut

• Jika terjadi dislokasi kisi material atau perubahan fasa pada permukaan, maka akan menjadi titik awal terjadinya korosi lokal, seperti korosi lubang. Fenomena ini akan mempunyai dampak buruk langsung bila derajat deformasi mencapai tingkat reduksi sebesar 20%.

• Pemrosesan dingin akan meningkatkan cacat mikro material seperti dislokasi kisi dan kekasaran permukaan, serta menyebabkan perubahan fase martensit dan pengendapan karbida. Misalnya, baja austenitik menunjukkan peningkatan kemagnetan setelah pengerjaan dingin.

• Pengerjaan dingin akan meninggalkan tegangan sisa pada material, yang sangat tidak menguntungkan bagi ketahanan material terhadap retak korosi akibat tegangan. Tingkat pengerjaan dingin apa pun akan sangat meningkatkan sensitivitas SCC material.

• Tingkat pengerjaan dingin juga berdampak buruk pada ketahanan suhu tinggi dan kekuatan tabung tahan karat austenitik. Semakin rendah derajat pengerjaan dingin yang diijinkan, semakin tinggi suhu kerja atau umur patah yang diperlukan.

• Untuk tabung stainless yang dikenai beban bolak-balik, pengerjaan dingin akan menimbulkan efek yang tidak menguntungkan karena penurunan laju pemanjangan dan laju pemanjangan sisa, yang akan menyebabkan peningkatan laju perambatan retak.

Solusi terhadap kerusakan kinerja pada tabung stainless

• Sebagian besar standar nasional untuk tabung tahan karat, terutama standar tabung tahan karat Eropa yang terpadu, menetapkan bahwa semua tabung tahan karat yang mulus harus disuplai dalam larutan padat atau keadaan anil untuk menghilangkan kerusakan kinerja yang disebabkan oleh pengerjaan dingin dan pengelasan.

• Perlakuan larutan padat harus memperhatikan tiga parameter utama: suhu pemanasan, metode pendinginan cepat, dan waktu tinggal suhu tinggi. Temperatur perlakuan larutan padat atau waktu tinggal yang berlebihan akan merusak ketahanan korosi material. Untuk menentukan apakah larutan padat sudah terpasang, data pengujian kekerasan, pemuaian, pengeritingan, perataan, dan tarik dapat digunakan untuk menilai, dengan pengujian kekerasan yang lebih sederhana.

• Karena larutan padat atau anil meningkatkan biaya produksi dan siklus produksi akibat pemanasan suhu tinggi dan pengawetan asam, serta emisi kabut asam dan air limbah, beberapa perusahaan mengabaikan proses ini. Penggunaan produk tersebut dapat dengan mudah menyebabkan kecelakaan di bagian produksi dan personel.

• Untuk beberapa produk atau kondisi aplikasi yang mungkin sulit untuk menerapkan larutan padat atau anil, mengontrol tingkat pengerjaan dingin (jumlah deformasi dingin) dan melakukan anil pelepas tegangan suhu rendah secara lokal adalah metode praktis untuk mengurangi efek berbahaya.
  
  Jika Anda mencari produk baja tahan karat berkualitas tinggi, Anda bisa mengunjungi Huashang Steel. .
  Kami mengkhususkan diri dalam pembuatan tabung kapiler baja tahan karat, ;
  tabung baja heksagonal, tabung ;
  hidrolik baja, Tabung .
  kapiler baja tahan karat kami menawarkan presisi dan keandalan, cocok untuk berbagai aplikasi di industri seperti medis, otomotif, dan dirgantara. Tabung baja heksagonal memberikan kekuatan dan daya tahan yang luar biasa, ideal untuk proyek struktural dan arsitektur. Pipa hidrolik baja kami memastikan transmisi cairan yang efisien, menjadikannya pilihan yang sangat baik untuk sistem hidrolik. Percayakan Huashang Steel untuk produk baja tahan karat terbaik yang memenuhi kebutuhan spesifik Anda.