| Status ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantitas: | |
Inconel 625 Micro Tube adalah pipa paduan nikel-kromium-molibdenum-niobium yang dirancang untuk lingkungan layanan yang parah. Materi ini ditetapkan sebagai UNS N06625. 2.4856, mengandung nikel (Ni) ≥58%, kromium (Cr) 20-23%, molibdenum (Mo) 8-10%, dan niobium plus tantalum (Nb+Ta) 3,15-4,15%. Komposisi kimia ini memberikan ketahanan terhadap korosi klorida, korosi lubang dan celah, serta oksidasi hingga 980°C. Paduan ini juga mempertahankan kekuatan lelah, kemampuan tekanan, kemampuan las, dan ketangguhan kriogenik di berbagai kondisi pengoperasian.
Diproduksi sesuai dengan standar ASTM B444, ASTM B704, ASTM B705, ASME SB444, ASME SB704, dan ASME SB705, tabung mikro ini menjalani proses produksi termasuk inspeksi billet, penindikan atau ekstrusi, gambar dingin multi-pass, anil menengah, ukuran presisi, anil terang, pelurusan, pemotongan, pembersihan ultrasonik, dan pemeriksaan akhir. Setiap langkah mencakup dokumentasi ketertelusuran untuk pengadaan komersial dan tujuan jaminan kualitas.
Parameter | Jangkauan |
Diameter Luar (OD) | 0,20 mm - 10 mm |
Diameter Dalam (ID) | 0,05 mm - 6 mm |
Ketebalan Dinding (WT) | 0,05 mm - 2,00 mm |
Panjang | Hingga 6000mm |
Permukaan Selesai | BA / Acar / Dipoles |
Toleransi | ±0,005 mm hingga ±0,05 mm |
0,20 × 0,05 mm, 0,30 × 0,05 mm, 0,50 × 0,10 mm, 0,71 × 0,10 mm, 1,00 × 0,15 mm, 1,50 × 0,20 mm, 2,00 × 0,20 mm, 3,00 × 0,30 mm, 4,00 × 0,50 mm, dan 6,00 × 0,50 mm. Ukuran dan toleransi khusus tersedia berdasarkan gambar pelanggan dan spesifikasi untuk aplikasi industri.
Setiap tabung mikro Inconel 625 menerima pemeriksaan dimensi meliputi diameter luar, diameter dalam, ketebalan dinding, panjang, kelurusan, dan verifikasi ovalitas. Analisis komposisi kimia menggunakan pengujian spektrometer dengan keterlacakan angka panas di seluruh produksi. Pengujian Identifikasi Material Positif (PMI) tersedia dengan cakupan 100% untuk aplikasi kritis.
Pengujian mekanis meliputi evaluasi kekuatan tarik, kekuatan luluh, pemanjangan, kekerasan, perataan, dan pembakaran. Pemeriksaan metalurgi meliputi analisis ukuran butir, pemeriksaan struktur mikro, dan pengujian korosi antar butir. Metode pengujian non destruktif meliputi pengujian arus eddy (ECT), pengujian ultrasonik (UT), pengujian penetran pewarna (PT), dan pengujian hidrostatis. Untuk proyek luar angkasa, hidrogen, LNG, dan nuklir, pengujian tambahan mencakup penilaian kompatibilitas hidrogen, pengukuran kandungan ferit, dan inspeksi kebersihan.
| | |
| | |
| | |
Tabung mikro Inconel 625 berfungsi dalam sistem pra-pendinginan hidrogen, stasiun pengisian bahan bakar hidrogen, kompresor hidrogen, dan sistem pendingin sel bahan bakar. Untuk peralatan LNG dan kriogenik, pipa tersebut berfungsi pada penukar panas LNG, alat penguap LNG, sistem transfer hidrogen cair, dan peralatan proses kriogenik. Bahan tersebut mempertahankan sifat mekanik pada suhu yang sangat rendah untuk operasi bisnis ini.
Tabung presisi ini sesuai dengan penukar panas kompak, penukar panas tabung mikro, dan sistem manajemen termal tingkat lanjut. Dalam aplikasi luar angkasa, material tersebut muncul dalam sistem pendingin pesawat, sistem propulsi roket, manajemen termal satelit, dan sistem bahan bakar luar angkasa. Penggunaan industri tambahan termasuk sistem pendingin air laut, anjungan lepas pantai, peralatan bawah laut, jalur transfer asam, sistem injeksi kimia, dan peralatan perpindahan panas tenaga nuklir.
Kemampuan manufaktur meluas hingga diameter luar sekecil 0,20 mm dan ketebalan dinding setipis 0,05 mm. Toleransi dimensi berkisar dari ±0,005 mm hingga ±0,05 mm berdasarkan spesifikasi.
Inspeksi standar meliputi verifikasi dimensi, analisis komposisi kimia, pengujian mekanis, dan evaluasi non-destruktif. Pengujian tambahan seperti PMI, kompatibilitas hidrogen, dan inspeksi kebersihan tersedia untuk proyek khusus.
Dimensi khusus, toleransi, dan konfigurasi tersedia sesuai dengan gambar pelanggan dan persyaratan teknis untuk prototipe dan jumlah produksi.