| Kuantitas: | |
|---|---|
Tee Pengurang Setengah Cangkang adalah komponen khusus yang diproduksi dengan pemotongan memanjang dan pemesinan bagian utama tee pereduksi. Sambungan cabang tetap tersedia untuk sambungan ke pipa proses eksternal, sedangkan profil setengah cangkang terbuka disiapkan untuk integrasi dengan header, manifold, ruang transisi, atau inti penukar panas. Profil akhirnya, posisi pemotongan, orientasi cabang, permukaan kawin dan persiapan las ditentukan oleh gambar perakitan yang disetujui. Komponen ini berbeda dengan tee sadel, tee lateral, weldolet, atau peredam konsentris standar, karena produk ini memiliki geometri dan metode sambungan yang berbeda.
Tee Pengurang Setengah Cangkang Saluran Masuk Khusus menyediakan transisi antara pipa saluran masuk eksternal dan rakitan header atau manifold aliran yang lebih besar. Tergantung pada desain peralatannya, ini juga dapat digambarkan sebagai tee transisi saluran masuk, sambungan header saluran masuk, tee transisi umpan, atau transisi saluran masuk nosel-ke-tajuk. Fungsi pasti dan arah alirannya harus dikonfirmasi oleh peralatan dan gambar perpipaan yang disetujui.
Tee Pengurang Setengah Cangkang Outlet Khusus menyediakan transisi antara header atau manifold aliran dan pipa outlet eksternal. Deskripsi alternatif mencakup tee transisi outlet, sambungan header outlet, tee transisi pelepasan, dan transisi outlet nozzle-ke-header. Komponen saluran keluar dapat menjadi bagian dari rakitan pengumpul, tetapi komponen tersebut bukan merupakan manifold kolektor lengkap kecuali jika mencakup struktur manifold penuh.
Barang | Jangkauan | Menampilkan |
|---|---|---|
Diameter Luar (OD) | 1/2" – 120" |  |
Ketebalan Dinding (WT) | SCH5S – XXS | |
Peringkat Tekanan | Tekanan tinggi / Tekanan menengah / Tekanan rendah | |
Bahan | Baja Tahan Karat / Baja Tahan Karat Super / Baja Dupleks dan Super Dupleks / Paduan Nikel / Titanium dan Paduan Titanium |
Setiap tee pereduksi setengah cangkang yang dibentuk pipa dimulai dengan pemeriksaan masuk terhadap pipa yang dilas atau mulus. Tim mutu meninjau sertifikat EN 10204 3.1, nomor panas, komposisi kimia, sifat mekanik, dimensi, kondisi permukaan, catatan pemeriksaan ultrasonik, dan hasil PMI. Setelah pemotongan, setiap pipa kosong diperiksa panjangnya, sudut pemotongan, kondisi permukaan dan ketertelusuran material. Selama ekstrusi dingin, profil cabang, posisi, kondisi ketebalan dinding, deformasi dan kemungkinan cacat permukaan diperiksa dan dicatat.
Setelah pembentukan, anil larutan dan pendinginan cepat atau pendinginan air dilakukan sesuai kebutuhan spesifikasi material, dengan parameter perlakuan panas didokumentasikan untuk setiap batch produksi. Setelah pemesinan CNC dan pemisahan memanjang, pemeriksa memverifikasi lubang, profil setengah cangkang, permukaan kawin, posisi pemotongan, kemiringan, dan permukaan akar terhadap dimensi yang ditentukan dalam gambar. Jika produk mengandung lasan, WPS/PQR, kualifikasi tukang las dan pemeriksaan radiografi yang berlaku ditinjau. Untuk baja tahan karat austenitik, pengujian penetran cair dapat dilakukan bila NDE permukaan diperlukan. Setiap komponen yang sudah jadi menerima 100% inspeksi visual dan dimensi serta 100% verifikasi PMI. Penandaan, penelusuran, catatan inspeksi dan pengepakan diperiksa sebelum Catatan Rilis Inspeksi akhir dikeluarkan.
 |  |  |
 |  |  |
 |  |  |
Tee pereduksi setengah cangkang berbasis gambar dan sambungan transisi header dapat digunakan dalam penukar panas industri, penukar panas sirkuit cetak, penukar panas kompak, pendingin dan penukar panas CO₂, peralatan pendingin hidrogen, penukar panas kriogenik, pemanas bahan bakar gas, pendingin gas proses, sistem pemulihan panas, peralatan pembangkit listrik, sistem termal bertekanan tinggi, dan rakitan penukar panas las khusus lainnya.
Tee pereduksi setengah cangkang diproduksi dengan memotong bagian utama tee pereduksi secara memanjang dan mengerjakan profil terbuka agar sesuai dengan header atau manifold. Sadel tee dibentuk dengan memotong kontur berbentuk pelana ke cabang pipa untuk dipasang langsung ke permukaan luar pipa run. Kedua komponen tersebut memiliki geometri, persiapan las, dan metode integrasi yang berbeda.
Bahan yang tersedia antara lain baja tahan karat, baja tahan karat super, baja dupleks dan super dupleks, paduan nikel, serta paduan titanium dan titanium. Pemilihan material ditentukan oleh media servis, peringkat tekanan, dan persyaratan korosi yang ditentukan dalam gambar yang disetujui.
Produksi dimulai dengan tee pereduksi, dipilih berdasarkan bahan dan ketebalan dinding. Proses utama dipotong memanjang, kemudian dikerjakan dengan mesin CNC dan tepinya disiapkan sesuai gambar yang disetujui pelanggan. Setiap komponen menjalani pemeriksaan material yang masuk, pemeriksaan dimensi dalam proses, dokumentasi perlakuan panas, inspeksi visual dan dimensi 100% akhir, dan verifikasi PMI 100% sebelum dirilis.
